Ανάλυση κοινών προβλημάτων στη βαφή σωλήνων από αναγεννημένο πολυεστερικό νήμα

Jul 23, 2023

Αφήστε ένα μήνυμα

Η υψηλότερη συχνότητα κυκλοφορίας της βαφής και ο χαμηλότερος ρυθμός απορρόφησης βαφής είναι σημαντικές προϋποθέσεις για την ομοιόμορφη βαφή των νημάτων τυριού. Ο ρυθμός απορρόφησης των βαφών δεν επηρεάζεται μόνο από τα χαρακτηριστικά των ινών και των ίδιων των βαφών, αλλά και από παράγοντες όπως πρόσθετα, θερμοκρασία βαφής, τιμή pH κ.λπ. Οι παράγοντες που επηρεάζουν το επίπεδο βαφής του νήματος μπομπίνας στην πραγματική παραγωγή είναι αρκετά περίπλοκοι . Εδώ, οι βασικοί λειτουργικοί παράγοντες κατά τη διάρκεια της βαφής του νήματος μπομπίνας συζητούνται κυρίως για να απεικονιστεί ο αντίκτυπός τους στην κατάσταση βαφής επιπέδου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής μπομπίνας. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν τον ρυθμό ροής του υγρού βαφής ή τη συχνότητα κυκλοφορίας του υγρού βαφής του νήματος μπομπίνας, τον ρυθμό θέρμανσης του υγρού βαφής κατά τη διάρκεια της βαφής και την πυκνότητα περιέλιξης του νήματος μπομπίνας.

 

Παράγοντες που επηρεάζουν το επίπεδο του νήματος τυριού

 

1. Η επίδραση του ρυθμού βαφής ανά κύκλο στο επίπεδο βαφής

Λόγω της απορρόφησης των βαφών από τις ίνες, η συγκέντρωση των χρωστικών στο διάλυμα βαφής μειώνεται σταδιακά προς την κατεύθυνση της ροής της βαφής, προκαλώντας μείωση της ποσότητας απορρόφησης της βαφής όταν η βαφή ρέει στις ίνες από κάτω, δηλαδή την εξάντληση του βαφή. Ο πιο άμεσος δείκτης που αντανακλά το αποτέλεσμα εξάντλησης της βαφής είναι το ποσοστό της βαφής που απορροφάται από τις ίνες σε κάθε κύκλο του διαλύματος βαφής, που είναι ο ρυθμός πρόσληψης της βαφής ανά κύκλο. Όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός πρόσληψης βαφής ανά κύκλο, τόσο ισχυρότερο είναι το αποτέλεσμα εξάντλησης και τόσο φτωχότερη είναι η ομοιόμορφη ομαλότητα του ληφθέντος νήματος μπομπίνας.

 

2. Η επίδραση του ρυθμού ροής στο επίπεδο της βαφής

Ο ρυθμός ροής του διαλύματος βαφής που διέρχεται από τη συσκευασία ή η συχνότητα κύκλου του διαλύματος βαφής κατά τη βαφή συσκευασίας είναι σημαντικές παράμετροι που καθορίζουν την ποιότητα βαφής των νημάτων συσκευασίας. Όταν η ίδια ποικιλία ινών βάφεται με την ίδια χρωστική και χημική ουσία υπό τις ίδιες συνθήκες, η τελική ισορροπία πρόσληψης βαφής της βαφής παραμένει αμετάβλητη, ενώ ο χρόνος που απαιτείται για την επίτευξη ομοιόμορφης βαφής μειώνεται με την αύξηση του ρυθμού ροής της βαφής. Δηλαδή, μέσα στον ίδιο χρόνο βαφής, όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός ροής, τόσο καλύτερος ο βαθμός βαφής του νήματος μπομπίνας. Όσο χαμηλότερος είναι ο ρυθμός ροής, τόσο χειρότερο είναι το επίπεδο βαφής του νήματος μπομπίνας. Ωστόσο, ο υπερβολικός ρυθμός ροής μπορεί εύκολα να προκαλέσει ελαττώματα όπως τριχόπτωση, επομένως είναι επίσης πολύ σημαντικό να ελέγχετε καλά τον ρυθμό ροής, συνήθως εντός 25-30 L · (ελάχ. kg).

 

3. Η επίδραση του ρυθμού θέρμανσης στο επίπεδο βαφής

Ο ρυθμός θέρμανσης κατά τη βαφή του τυριού επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια του χρόνου βαφής του τυριού, καθώς και την απόδοση και την κατανάλωση ενέργειας της μηχανής βαφής τυριού. Επομένως, ο καθορισμός ενός λογικού ρυθμού θέρμανσης είναι μια σημαντική πτυχή της διαδικασίας βαφής του τυριού. Ξεκινώντας από την αρχή της εξάντλησης της βαφής, είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί η ποιότητα βαφής του νήματος συσκευασίας για να αποφευχθεί η υπερβολική αύξηση της πρόσληψης βαφής ανά κύκλο λόγω υπερβολικής ταχύτητας θέρμανσης, η οποία θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη βαφή του νήματος συσκευασίας. Όταν ο ρυθμός θέρμανσης αυξάνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής, αυξάνεται και ο ρυθμός βαφής ανά κύκλο, γεγονός που θα οδηγήσει σε αύξηση του βαθμού ανομοιόμορφης βαφής του νήματος μπομπίνας. Σύμφωνα με το πείραμα του δείγματος, ακόμα κι αν ο ρυθμός θέρμανσης είναι {{0}}, εξακολουθεί να υπάρχει μέση απόκλιση 0,68 μονάδων στην απόδοση χρώματος του νήματος μπομπίνας όταν η ταχύτητα κύκλου είναι μεταξύ 2,85 και 3,25 φορές/ ελάχ. Ως εκ τούτου, πολλά εργοστάσια χρησιμοποιούν τώρα βαφή σταθερής θερμοκρασίας για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη βαφή.

 

4. Η επίδραση της πυκνότητας του νήματος συσκευασίας στον ανομοιόμορφο βαθμό βαφής

Η πυκνότητα περιέλιξης του νήματος μπομπίνας ποικίλλει και ο βαθμός βαφής μετά τη βαφή ποικίλλει επίσης. Υπό τις συνθήκες διαφορετικών πυκνοτήτων περιελίξεως μπομπίνας, οι αλλαγές στην πρόσληψη χρωστικής ανά κύκλο και ο βαθμός ανομοιόμορφης βαφής των νημάτων μπομπίνας που αξιολογούνται με οπτική επιθεώρηση και φασματοφωτομετρία είναι διαφορετικοί και ίδιοι. Για να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα βαφής, η πυκνότητα περιέλιξης του νήματος μπομπίνας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη. Αλλά εάν η πυκνότητα περιέλιξης του νήματος μπομπίνας είναι πολύ χαμηλή, είναι πολύ εύκολο να προκληθεί η κατάρρευση του σχήματος του νήματος μπομπίνας και επίσης θα μειωθεί υπερβολικά η ποσότητα φόρτωσης της βαφής της μπομπίνας. Επομένως, κατά τη διάρκεια της βαφής μπομπίνας, η πυκνότητα περιέλιξης του νήματος μπομπίνας θα πρέπει να ελέγχεται εντός 0.3-0.45 g/cm ³ αριστερά και δεξιά (γενικά με χαμηλή πυκνότητα ATY και υψηλή πυκνότητα DTY).

 

Μέτρα για την αντιμετώπιση της ισοπεδότητας

 

1. Ρυθμίστε τον ρυθμό απορρόφησης του σταδίου ταχείας απορρόφησης της βαφής στην αρχή πολύ αργά και, στη συνέχεια, ελέγξτε τον ρυθμό πρόσληψης της βαφής για να εξασφαλίσετε μια σταθερή και ομαλή αύξηση του ρυθμού ισορροπίας απορρόφησης του διαλύματος βαφής. Αυτή η μέθοδος έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην πρακτική παραγωγή. Συνήθως βάφουμε το νήμα από πολυεστέρα προσθέτοντας πρόσθετα και βαφές, που τρέχουν στον κύλινδρο για ένα χρονικό διάστημα πριν ζεσταθούν για να ελέγξουμε τις αλλαγές στον ρυθμό απορρόφησης ισορροπίας σε όλη τη διαδικασία βαφής. Ο ρυθμός απορρόφησης ισορροπίας του διαλύματος βαφής μπορεί επίσης να ελεγχθεί με έλεγχο της θερμοκρασίας βαφής.

 

2. Χρησιμοποιήστε βαφές που διαχέονται γρήγορα. Αυτή είναι μια πολύ ιδανική μέθοδος, αλλά στην πρακτική χρήση, λόγω της κακής αντοχής στο πλύσιμο των βαφών ταχείας διάχυσης και της κακής αντοχής τους στο φως στις πολυεστερικές ίνες, οι βαφές πρέπει να επιλέγονται από την άποψη των απαιτήσεων αντοχής.

 

3. Αυξήστε τη συχνότητα κυκλοφορίας του διαλύματος βαφής αυξάνοντας τον ρυθμό ροής ή μειώνοντας την αναλογία λουτρού προς πλύση.

 

4. Μειώστε το πάχος του νήματος μπομπίνας για να μειώσετε την απόσταση του διαλύματος βαφής που διέρχεται από το νήμα της μπομπίνας προς την κατεύθυνση της βελτιστοποίησης. Αλλά η παραγωγή μικρών νημάτων μπομπίνας μπορεί να φέρει οικονομικά προβλήματα.

 

5. Με την παράταση του χρόνου βαφής, αυξάνεται ο αριθμός των κύκλων του διαλύματος βαφής.

Οι παραπάνω μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνες τους ή ταυτόχρονα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα βαφής του νήματος συσκευασίας. Επί του παρόντος, η ταχεία βαφή με μπομπίνα επιτυγχάνεται κυρίως με την αύξηση της συχνότητας κυκλοφορίας της βαφής.


πηγή:https://mp.weixin.qq.com/s/bNHRhxxGL54JpaDlw88VHA